机器人行业发展到今天，早已转入了各行各业，更加多的企业引入机器人，根本提升生产效率，降低生产成本和生产风险。现在的工业机器人显得更加智能，也更加具备协作性。很多企业在引入机器人的时候考虑不周仅有，甚至忽视了它在车间中的潜在价值，造成很多引入的机器人并不合适车间作业。

那么，机器人在生产车间中的潜在价值该如何评估呢？　　智能型：3D视觉系统可极大地提高机器人的能力。通过将这样的传感能力与机器人的灵活度融合一起，机器人就可以继续执行与部件处置涉及的简单任务。

　　以下为视觉机器人强化部件处置应用于的表格：　　部件/纸盒检测：一个具备视觉能力的机器人平台可找寻已不存在的或缺陷的特性，还可以在登录的纸盒下测量其尺寸。机器人随机拾起一个放好的部件，然后放在视觉系统下检测否为合格品，这样就构建了质量掌控的自动化。　　部件辨识：通过混合应用于，机器人可根据预设标准辨识、跟踪和服务公司物品。　　部件方位/方位：用于2D或3D视觉系统，机器人可辨识、捡取和处理部件用作钻孔、研磨和喷涂应用于。

　　除了视觉，机器人工作单元还可包括触觉对系统、力度掌控和红外传感。　　危险性：可辨识机器人用于区域的危险性环境给工人带给的风险。例如，机器人比人类工作者更加耐高温更加能适应环境化学环境。

设计合理的工作车间将危险性最小化，提升工人的人身安全。　　全局性：最后要考虑到生产车间的所有机器人自动化应用领域。有些区域有可能还是很简单不现实，但有了视觉和末端器，很多都显得有可能了。

　　适应性：过去，机器人都是用栅栏分隔继续执行反复的任务。如今，机器人可与人类工作者在协作的环境下肩并肩工作。机器人具备空间意识掌控，保证了工人的人身安全，建构出有一个对外开放、灵活性的工作单元。

　　在指定了应用于，作出涉及支出掌控之后，就必须自由选择机器人，设计工作单元了。在这个过程中，尽量的与那些经验丰富的集成商合作，他们将协助大家自由选择机器人，甚至不会拜托设计和获取末端器，协助设计白鱼机器人在车间工作的仿真图。和集成商合作是双赢的，既能让机器人的速度和范围超过恰好的范围，保证机器人的有效地阻抗，又节省了时间和精力，也节省了金钱。

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